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牧野线切割系列2020最新型号机床性能介绍
发布人:一马平川来自: 中国慢走丝网日期:2019-12-30 11:59 收藏 邀请
牧野线切割系列2020最新型号机床性能介绍
牧野线切割机床总共分为五个系列,每种系列里有不同行程性能参数,下面就带大家看看牧野线切割家族
UP-Series               UPV-Series          W-FB Series         UPN Series    U-Series     

N0.1 UP-Series   : 代表机型UP6 H.E.A.T
UP6 HEAT具有无与伦比的热稳定性和最高的精度,可用于严格要求的渐进式模具加工。
UP6 HEAT电火花线切割机专为超精密加工而设计,在整个移动范围内的定位精度均达到1微米。使用这种
尺寸的机器,这种精度是前所未有的,并且非常创新。
主要特征是长期热稳定性。加工液箱采用节省空间的设计,与机体铸件集成在一起。减小安装面积并提
高热稳定性。以±0.1゜C为单位控制加工液的温度。标准设备是通过在机器内部循环空气以与加工液的
温度同步来抑制主体铸件的热位移的机器温度控制。
最佳强度设计的直线度不到传统机器的一半。精度可以长期保持。


工作台工作表面尺寸:910 x 730毫米
X轴:650毫米   Y轴:470毫米Z轴:320毫米
U轴:
±75毫米   
V轴:
±75毫米
最大工作量:
1000×800×300毫米
最大承重:
1800公斤
3表面提升式处理罐:
可用焊丝直径:
Φ0.07/ 0.10 / 0.15 / 0.20 / 0.25毫米
最大锥角:
±15°(有条件的)

N0.2 UPN Series   : 分为UPV-3 和UPV-5
该机器是基于电火花线切割机U32j的油加工液规格机器。使用与冲模电火花成形机相同的机油加工液,与传统的去离子水相比,在最佳的表面粗糙度和加工精度的同时,排出间隙更小。可以在标准加工条件,下获得精密金属压机的模板的切削刃所需的Rz 0.2 μm的表面粗糙度。减少加工后的抛光过程。

本机器采用固定工作台,无论工件的大小和重量如何,均可实现高重复性。加工液箱采用节省空间的设计,与机体铸件集成在一起。减小安装面积并提高热稳定性。以±0.1゜C为单位控制加工液的温度。标准设备是通过在机器内部循环空气以与加工液的温度同步来抑制主体铸件的热位移的机器温度控制。采用牧野公司独创的三边提升式处理槽,实现了出色的可及性。操作员可以从三个方向访问工作区。此外,处理槽下降到工作台顶部以下,使操作员可以到达工作底部。即使内核意外掉落,也可以轻松将其卸下。机器控制系统配有Hyper-i,可实现直观的操作。该操作是一个高效的界面,由三类组成:程序/设置/操作。极其简单的操作减少了设置错误并支持快速工作。高分辨率的24英寸触摸屏就像平板电脑一样,为操作员提供了保持生产力所需的所有信息,包括用户手册,帮助功能和培训教程。提高操作员技能,同时减少培训时间。

N0.3 W-FB Series  包含W32FB和W53FB二款机型


一种高端机器,可实现更高的精度和表面光洁度。GS切割功能可实现高度直的冲压。在没有条纹和条纹的情况下获得均匀的表面粗糙度。圆导轨系统的使

用可实现微小锥度的高精度加工。在释放模具残留物中,切削刃的长度被均匀地加工。本机器采用固定工作台,无论工件的大小和重量如何,均可实现高重复性。加工液箱采用节省空间的设计,与机体铸件集成在一起。减小安装面积并提高热稳定性。以±0.1゜C为单位控制加工液的温度。标准设备是通过在机器内部循环空气以与加工液的温度同步来抑制主体铸件的热位移的机器温度控制。

采用牧野公司独创的三边提升式处理槽,实现了出色的可及性。操作员可以从三个方向访问工作区。此外,处理槽下降到工作台顶部以下,使操作员可以到达工作底部。即使内核意外掉落,也可以轻松将其卸下。随着新的圆形导向系统的开发,维护工作已大大减少。通过提供将线材的中心保持在线材引导件和进给板之间的引导件,即使当进给板磨损时,线材的中心位置也不会移动或者线材的竖直位置不会改变。垂直放置一年进行一次预防性维护就足够了。在电火花线切割加工中,为了避免干扰工件或夹具上表面的不平整,在大多数情况下头部不能接近工件,尖端的喷嘴也不能紧密接触。本机标配HEAT,因此即使分开处理喷嘴也可以进行高速,高精度的处理。通过从大容量独立双喷射泵提供高压和大量喷射,这是可能的。

机器控制系统配有Hyper-i,可实现直观的操作。该操作是一个高效的界面,由三类组成:程序/设置/操作。极其简单的操作减少了设置错误并支持快速工作。高分辨率的24英寸触摸屏就像平板电脑一样,为操作员提供了保持生产力所需的所有信息,包括用户手册,帮助功能和培训教程。提高操作员技能,同时减少培训时间。

N0.4  UPN系列  

UPN-01

电火花线切割机这是一种用于油基加工液的卧式电火花线切割机,可以使用细线。该机器具有亚微米级的精度和出色的表面光洁度,是对小型电子零件和医疗设备进行精细加工的理想选择。

功能和规格

该机器是线侧运行系统。结果,提高了导线连接性能,并且可以将直径20μm的细线可靠地穿过直径为30μm的小起始孔。它还可以支持高维自动化,例如工作索引,自动核心处理和自动工作交换。X和Y轴采用花岗岩空气静压导轨,在微小进给时具有出色的跟随性。由于导向面是非接触式的,因此可以永久保持精度。使用10纳米刻度反馈系统,最小编程单位为0.1 μm。加工液使用的油具有狭窄的排油口,有利于微加工。32m宽度的窄缝精加工和10mm的最佳表面粗糙度可实现Rz0.1μm。该机器具有一个标准化的恒温箱,该箱具有高度气密的外壳和高性能的空调,可将每个零件的温度变化控制在±0.5゜C之内。即使是长时间加工,螺距精度和形状精度的变化也很小。

机器控制系统配有Hyper-i,可实现直观的操作。该操作是一个高效的界面,由三类组成:程序/设置/操作。极其简单的操作减少了设置错误并支持快速工作。高分辨率的24英寸触摸屏就像平板电脑一样,为操作员提供了保持生产力所需的所有信息,包括用户手册,帮助功能和培训教程。提高操作员技能,同时减少培训时间。

N0.5   U-Series  系列机床
包含机型如下:U3   U3 H.E.A.T.   U6   U6 H.E.A.T.  U86  U1310  u32j  u53j

U32j电火花线切割机
一种高端机器,可实现更高的精度和表面光洁度。
U32j电火花线切割机的开发比U3型号具有更高的精度和表面光洁度。U32j可以使用晶体II电路对Rz0.5μm(硬质合金)进行表面精加工。
该机器是加工高精度塑料模具和医疗零件的理想选择。本机器采用固定工作台,无论工件的大小和重量如何,均可实现高重复性。加工液箱采用节省空间的设计,与机体铸件集成在一起。减小安装面积并提高热稳定性。以±0.1゜C为单位控制加工液的温度。标准设备是通过在机器内部循环空气以与加工液的温度同步来抑制主体铸件的热位移的机器温度控制。

U1310

电火花线切割机

一种工作负载为6000 kg的水下电火花线切割机。达到与小型机器相当的加工精度。

水下电火花线切割机U1310在大型工件加工领域实现了高精度和高生产率的高速加工。达到了±3μm的形状精度和3μmRz的最佳表面粗糙度,可与小型机器媲美。无论尺寸大小,所有零件都可以高精度加工。在电火花线切割加工中,为了避免干扰工件或夹具上表面的不平整,在大多数情况下头部不能接近工件,尖端的喷嘴也不能紧密接触。本机标配HEAT,因此即使分开处理喷嘴也可以进行高速,高精度的处理。通过从大容量独立双喷射泵提供高压和大量喷射,这是可能的。

U6电火花线切割机

用户界面友好的机器,用途广泛,运行成本低。U3尺寸放大机,用于中型工件。

Wire EDM U6采用固定工作台,无论工件的大小和重量如何,都可以实现高重复性。处理罐的提升前门下降到桌面下方,操作员可以到达工作的下部。即使内核意外掉落,也可以轻松将其卸下。加工液箱采用节省空间的设计,与机体铸件集成在一起。减小安装面积并提高热稳定性。


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