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慢走丝常见问题之-----无线头加工

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管理员

双木

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发表于 2009-12-19 16:57:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
慢走丝常见问题之-----无线头加工
无线头加工常用方法
对于形状比较复杂、精度要求较高的工件,W/E下料之料头其它工段无法加工或很难加工的工件,由线割自行加工的方法,称无料头加工。
一. 目前采用的方法:
 A. 入孔无料头加工,
 B. 铜片或锡钢片并配合胶水加工方法.
 C. 三角支撑无料头加工(PCE工件)。
二. 加工步骤:
A. 入孔无料头加工
1. 程序人员制作两个程序:下料程序和修料头程序;
本帖隐藏的内容需要回复才可以浏览2. 将工件按正常下料工件加工, 切断;
3. 程序人员依据下料程序之尺寸制作修料头入孔程序,并将料头一方逃出让位;
4. 将工件插入孔中,调用修料头入孔程序切割;
6. 程序修完工件OK (注:零点的确认是很重要的)。
B. 塞铜片或锡钢片并配合胶水加工
1. 制作两部分程序(修料头入孔程序和正常切割程序);
2. 在料板上面打孔,采用正常切割程序加工;
3. 正常切割ok后,用汽枪将料板和工件切割线缝的水或油吹干净,用剪刀将铜片依工件形状、大小、厚度来决定铜片剪的尺寸和形状,最好为长条,然后将铜条轻轻并对称塞入已加工的线缝中(注意铜片之厚度) (正面);
4. 从工件下面塞铜片 (可采用小的反光镜看),上下都对称塞OK后,再将胶水粘到上面,用废电极上下插动,让胶水均匀流到线缝之中,最后再将上下两面用大铜片盖住粘好;
5. 调出修料头之程序切割,水尽量调小。
C. 三角支撑式无料头加工
  利用加工斜度的方式把成型部位之线头加工掉,在背部留下三角形状线头,此方法一般适应予工件比较大、精度较低的冲头工件。(其原理如下图)
三. 加工注意事项:
1. 任何加工方式,程序必须确保正确;
2. 两次切割的补正值必须一样;
3. 工件零点确保一致;
4. 铜片需对称塞,铜片长度不得漏出以防撞机;
5. 胶水不得粘到起割点和切割终点,避免绝缘不放电造成工件异常;
6. 料头的大小尽量小,依工件大小而定。

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小徐 + 4
lall2009 + 4
2009998 + 4
admin2 + 2 学习中

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小小白

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发表于 2009-12-19 20:30:38 | 显示全部楼层
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小小白

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QQ
发表于 2009-12-22 19:32:20 | 显示全部楼层
前两种我都用过,第三种就学习了。。

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小小白

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发表于 2009-12-29 05:57:28 | 显示全部楼层
厉害呀,不错

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小小白

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发表于 2009-12-30 02:43:16 | 显示全部楼层
第三种没用过 搞不懂

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小小白

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发表于 2009-12-30 16:45:21 | 显示全部楼层
没用过.........................

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小小白

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发表于 2010-1-8 03:00:12 | 显示全部楼层
很好的学习教材,强顶!

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小小白

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发表于 2010-1-10 22:45:36 | 显示全部楼层
支持一下!

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小小白

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发表于 2010-1-17 16:38:36 | 显示全部楼层
支持一下!

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超级版主

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QQ
发表于 2010-1-28 19:37:45 | 显示全部楼层
十分感谢LZ是分享

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小小白

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发表于 2010-2-1 03:01:23 | 显示全部楼层
难道就没有人用治具加工吗,如果你已经有EROWA治具了,就不要这么麻烦了!真正难加工的是那些很小的很薄的工件,哪位高手有过加工经验,拿出来晒晒啊

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小小白

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发表于 2010-2-1 15:59:07 | 显示全部楼层
很好呀,强顶!

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小小白

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发表于 2010-2-4 21:24:16 | 显示全部楼层
其实,各种方法都很难做到无线头的

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小小白

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发表于 2010-2-7 06:33:21 | 显示全部楼层
顶下.........................

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小白

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发表于 2010-2-15 15:29:12 | 显示全部楼层
经验值得学习
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